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“油改水”:做了就是生,不做就是走向死亡

虽然使用率尚不足10%,水性涂料作为VOCs源头减排的重要手段,被要求在许多VOCs重点控制行业推广使用。

湖南省是我国首个出台政策明确要求工业制造业(交通运输设备制造、汽车制造、工程机械制造和家具制造行业)全面实施油性漆改水性漆的省份。此前,广东省、江苏省、河北省等地也都出台了相关环保政策,均强调了要逐步提高水性漆等低毒、低(无)VOCs含量涂料的应用比例。

“油改水”为何如此被强调?

《“十三五”挥发性有机物污染防治工作方案》(以下简称方案)要求,应从源头加强控制,使用低(无)VOCs含量的原辅材料,加强废气收集,安装高效治理设施。这意味着,在很多行业,原料端面临着油改水的命题。

相关专家表示,目前能被积极推广的VOCs源头控制措施,就是水性漆。油性漆的VOCs的含量在50%~70%,水性漆VOCs含量低,能从原料端将VOCs降下来,原料改变的有效性较高。

VOCs管控以重点地区、重点行业为主,涉及石化、有机化工、表面涂装、包装印刷等重点行业。涂料、油墨行业中散乱污企业众多,满足环保合规性已是企业生死存亡的大事,必须找到低(无)VOCs含量的水性化产品做原料替代。

水性聚氨酯可为下游行业提供低(无)VOCs含量的水性化产品。中国聚氨酯工业协会副秘书长韩宝乐曾透露,水性聚氨酯以水为溶剂,具有无污染、安全可靠、机械性能优良、相容性好、易于改性等优点,可广泛应用于涂料、胶粘剂、织物涂层与整理剂、皮革涂饰剂、纸张表面处理剂、纤维表面处理剂等领域,是安全环保绿色高性能高分子材料,每生产1吨水性聚氨酯分散体替代溶剂型聚氨酯可以减少0.7吨有机溶剂挥发进入大气,其发展受到世界各国政府的重视。


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