目前国内各类电机生产企业使用的传统溶剂型绝缘漆，均含有大量苯类、酮酯类等易燃易爆有毒溶剂，施工后挥发出大量的有害物质，威胁人体健康及引起环境污染，所以逐步被水性绝缘漆所取代。为减少有机溶剂的排放，达到低 VOC 的国家环保要求，近年国内很多机构以重点开发水性绝缘漆。绝缘漆由基料、阻燃剂、固化剂、颜填料、和溶剂等组成。

水性绝缘漆是指以水为主要溶剂的绝缘漆，水性绝缘漆包括水溶性和水乳性两类。水性绝缘漆主要存在以下几个问题：

1、作为水性绝缘漆的主体，水性聚合物本身需具有大量的极性基团、离子基团或者借助具有这些基团的乳化才能在水中溶解或分散，这些基团应在绝缘漆固化过程中减少到很低的水平，否则在潮湿的环境中水解会严重影响漆膜的绝缘性和防霉性能。

2、由于水或离子基团对金属的腐蚀，往往构成对含金属部件的绝缘处理对象的损害。合理使用抗闪蚀技术在一定程度上解决了水性绝缘漆对金属部件的腐蚀作用，但也会降低固化物的绝缘性能。

3、必须具有一定的机械强度，尤其在高温下仍要保持一定的粘结强度，否则，在电磁力和机械应力的作用下，可能会造成绕组的松散或变形，引发事故；然而通常能溶于水的绝缘漆，很难具有良好的机械强度和粘结力。

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