近年来生态环境问题日益受到关注，今年7月国务院下发禁令明确限制高VOCs含量的溶剂型涂料的使用，近段时间，江苏徐州市、河北省都提出推广和使用低VOCs含量的水性涂料替代油性涂料。如今国家大力倡导油改水，迎合了环保的发展趋势，但是据涂料采购网了解，目前“油改水”的实施情况并不是很理想，市场上油性涂料产品比水性涂料占比更大，多数都还在使用油性涂料。在国家大力推广“油改水”的背景下，有哪些因素阻碍了水性涂料的发展?

为了探究这一问题，涂料采购网近日有幸采访到了湖南省涂料工业协会廖会长，据廖会长介绍，如今“油改水”的实施最大的瓶颈在于水性漆技术的限制，尤其是在水性工业漆和防腐漆领域。水性漆涂刷于室内并不会对涂装效果产生太大影响，但是如果涂刷在室外，经受日晒雨淋，在环境污染严重的地方，水性漆表现出的性能并不理想，比如在成膜、硬度、附着力、光泽度、稳定性各个方面都达不到要求。现在全世界的水性化并不是很高，虽然很多大企业引进了水性漆项目，但是销售的却还是油性漆。

油改水的转变，不仅在技术和资金上面临了很大的难题，在产品上，还有施工工艺的改造、喷涂设备上，这都是导致水性漆发展缓慢的原因。尽管转型过程困难重重，但还是有涂料企业做出了表率，比如在水性木器漆领域，如嘉宝莉、展辰，都是行业的后起之秀，近两年发展迅速，廖会长表示，现在木器工厂、家具厂，可以采用远红外加热技术进行烘烤来提高质量，这也从侧面促进了水性漆的发展。

由于水性漆的生产工艺和施工工艺都和油性漆有非常大的差异，关于这一点，涂料采购网采访到了水性工业漆领域的多位专家，他们认为，水性漆的推广不理想主要是水性漆技术储备不足，再就是水性原料的局限性。

据专家介绍，水性涂料的兴起时间较短，而油性漆的发展较为成熟，无论在原材料还是技术理论及实践方面都有很丰富的经验，比如在油性漆配方设计方面，就有很多品种和品牌的原料(树脂、溶剂、助剂、填料等)可供选择或替代，从而从不同原料组合中优选出性价比最高的配方，所以一般涂料企业在技术储备方面主要是油性的，在接到相关订单时，很容易就能生产出产品。

水性原料品种少，性能也参差不齐或根本就是不理想，可选择性也不强，能够借鉴的经验也不多，企业像“摸着石头过河”，而且不同的施工环境，不同的季节都有可能对水性涂料产生影响。据专家介绍一项技术一般要经过3年左右才能真正走向成熟。如果水性漆的生产和施工，能够经过专业性的培训与指导，有望获得较快的发展。

目前国内水性涂料的市场使用率有限，在欧美发达国家，水漆普及率达60%以上，工业漆普及率40%，而在中国，以工业漆为例，其应用率尚不足10%。水性木器漆在中国的推广已近10年，但油性涂料依然占据了大量的市场份额，业内专家也一致认为，水性漆的前景可观，但是要想彻底推行“油改水”，未来还有很长的路要走。

以上文章由广州飞思合成材料有限公司官网编辑，成立于2011年，专业从事电子、电器灌封液体硅橡和水性系列产品的研发、生产、销售、服务，是一家高新科技企业。我们竭力为广大客户提供更专业更全面的水性涂料解决方案和有机硅胶解决方案。
提供免费样品服务。咨询热线：020-82793066。
手机/微信：刘先生 19210318116。 手机/微信：张先生 18928983703。